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公司已完成年产80万吨复合粉体新材料产业化扩建技改项目，共计产能达120万吨/年，通过引进国内外先进技术和自主创新，不断突破碳酸钙生产工艺和加工智控技术，从本质上给客户提供功能性碳酸钙复合粉体新材料整体解决方案，致力于打造碳酸钙行业标杆企业。

一、工艺特点

由原来 “单机式、分散性、耗能高、环境差”的工艺现状升级为“规模流程化、集约化、低耗能、高环保”的非矿加工智能制造新工艺模式。

二、工艺优点

原矿管理：所有矿石均通过清洗晾干后才送入使用，确保产品原矿的优质

过程均化：原料经过不低于4次的均化，确保产品周期批次质量一致性

生产控制：生产过程整过过程通过DCS集散控制系统来自动化监视和控制

品质管控：产品从原矿到成品的生产过程中，经入厂IQC、过程IPQC、出厂OQC严格取样检测，确保产品生产质量的稳定性

供货保证：原料储存量可达12万吨，成品储存量可达4万吨，确保其供货及时性

三、生产工艺

工艺（一）：立式磨+二次分级

工艺（二）：超细立式磨

工艺（三）：超细环辊磨

工艺（四）：表面改性优化盯盘磨

生产设备：基于DCS集散控制的从原材料到成品全过程自动化绿色生产系统。